Como ajustar a temperatura correta para vidro com impressão serigráfica
Se você já trabalhou com acabamento de vidro, sabe que é como lutar contra forças opostas o tempo todo. Você tenta secar a tinta utilizada na impressão serigráfica e ao mesmo tempo amaciar o vidro. Mas esses processos nem sempre funcionam bem juntos.
Se você aplicar calor em excesso e de maneira rápida demais, a tinta vai se manchar ou queimar, e os padrões nítidos vão se transformar em algo borrado. Por outro lado, se você for muito cauteloso, o vidro nunca atingirá o ponto ideal de amolecimento necessário para ter resistência estrutural.
A solução para esse problema é usar lâmpadas de infravermelho de onda curta. Elas permitem um controle preciso da temperatura, algo que não é possível com métodos de aquecimento convencionais.
O segredo está na frequência da onda.
Nós configuramos essas lâmpadas para uma densidade de energia muito específica. Como são lâmpadas de infravermelho de onda curta, o calor não fica apenas na superfície do vidro; ele penetra diretamente no vidro, atingindo a tinta e o substrato.
Você pode ajustar a potência e a tensão para controlar a velocidade de aquecimento. Se estiver lidando com vidros espessos, será necessário usar tubos de quartzo de alta potência para cumprir a tarefa. Tenha cuidado com a velocidade do transportador: se for muito lenta, a tinta vai secar antes do esperado.
Aviso importante sobre os componentes utilizados.
Usamos invólucros de quartzo de alta pureza, pois eles permitem que a maior quantidade possível de luz infravermelha passe através deles. Eles são resistentes ao calor do forno, mas também extremamente frágeis.
Dica profissional: Nunca toque esses tubos com as mãos nuas. Os óleos da pele criam pontos quentes que podem causar danos aos tubos. Para facilitar a manutenção, geralmente usamos conectores R7 ou Sk15. Eles se encaixam facilmente, evitando assim problemas com os fios.
Encontrando o equilíbrio perfeito.
Combinar os processos de secagem e amaciamento do vidro é uma ótima maneira de economizar espaço e reduzir o consumo de energia. Mas isso exige um controle preciso dos controladores PID.
É necessário monitorar a temperatura da superfície em tempo real. Mesmo uma variação de 20°C pode fazer diferença entre uma linha perfeita e uma borda desfocada.
Além disso, não se esqueça do ar ao redor da máquina. Essas lâmpadas geram bastante calor. Se o sistema de resfriamento não for eficaz, o invólucro do forno pode começar a se deformar. Isso não é nada bom.