Introdução
Nós fabricamos unidades de secagem por infravermelho personalizadas. E, para ser honesto, elas foram criadas para uma única finalidade: secar mosaicos de vidro e vidros com impressão em tela de maneira rápida e uniforme, sem ocupar todo o espaço disponível no chão da fábrica.
O aquecedor, os componentes ópticos e a lógica de controle são reunidos em um único módulo compacto. Assim, você obtém um poder de secagem eficaz, em um espaço que realmente se adapta às necessidades da sua fábrica.
O truque para economizar espaço (sem sacrificar o desempenho)
O segredo está em reduzir o tamanho da máquina, mas sem comprometer seu desempenho. Isso significa concentrar mais energia em menos espaço, de forma inteligente.
Um fornecimento de 400V faz com que o aquecedor funcione com alta eficiência, permitindo que você obtenha calor suficiente mesmo com um tubo curto de 300 mm. Isso permite reduzir a área de secagem, mantendo ao mesmo tempo a velocidade de produção. A mesma capacidade de produção, mas com uma máquina menor.
A potência de 2500W não é aleatória. Ela foi escolhida para corresponder às condições reais de cura da tinta no vidro: temperatura suficiente para fixar os pigmentos rapidamente, mas controlada o suficiente para não danificar o vidro.
E, como a máquina é modular, você pode organizá-la de maneira adequada para se adequar ao padrão de impressão. Não há mais necessidade de usar um forno longo ao longo da linha de produção; um layout mais inteligente é suficiente.
O que há dentro da máquina (e por que ela funciona sem problemas)
Dentro da máquina, há um elemento de halogênio de ondas curtas em um tubo de quartzo. O filamento atinge alta temperatura rapidamente, então, assim que o transportador começa a se mover, a lâmpada responde imediatamente. Sem esperas.
Uma camada refletiva na parede do tubo direciona a energia para frente. Isso significa menos calor perdido nas laterais, além de maior proteção para as partes próximas.
Usamos conectores R7s, pois eles são resistentes a altas temperaturas e fáceis de instalar. Eles transmitem a corrente sem criar pontos quentes. Quando é necessário substituir a lâmpada, o processo é rápido e simples.
Como é usar a máquina na prática
Se você trabalha com impressão em vidro, conhece bem a frustração causada pela tinta que não seca corretamente, pelos buracos na superfície do vidro e pelos resultados inconsistentes. Esta unidade envia radiação infravermelha direcionada à superfície do vidro, permitindo que a tinta seque de cima para baixo.
O resultado é um processo mais eficiente, com menos rejeições. Além disso, você pode economizar até 40% do espaço no chão, já que a máquina é pequena e autônoma. A instalação também é mais rápida – menos dutos, menos componentes adicionais, menos problemas de alinhamento.
Uma observação importante: como a densidade de energia é alta, a área ao redor da máquina fica quente. Certifique-se de que seu transportador e os componentes eletrônicos tenham fluxo de ar e isolamento térmico adequados. Escolha um sistema de resfriamento adequado, e tudo funcionará perfeitamente.