IRランプを使ってガラスを正しく切断するには？
CNCガラス切断機を使っている人なら、この問題はよくわかるでしょう。ガラス内の内部応力を取り除くために、予熱用のランプが必要です。そうしないと、切断しようとした瞬間にガラスが割れてしまいます。
しかし問題は、一般的なIRランプは適当にエネルギーを放出しているだけだということです。エネルギーの大部分はガラス表面で反射してしまい、電力の無駄遣いになります。これは非常に効率が悪く、イライラする原因にもなります。
解決策は、添加剤にあります。
「最適な波長」が鍵です
ガラスというのは単一のものではありません。どのような金属酸化物が混ざっているかによって、熱を吸収する仕方が変わります。
これはラジオに例えるとわかりやすいです。間違ったチャンネルに合わせてしまうと、ノイズしか聞こえません。光についても同じことが言えます。ガラスの化学的性質を考慮し、ランプの発光波長を調整して、ガラスが熱を効率的に吸収できる範囲に合わせます。
そうすれば、表面が焼けるのではなく、熱がガラスの内部に浸透します。これにより、クリーンで応力のない切断が実現します。
私たちのやり方
私たちは単にスイッチを入れるだけではありません。ランプの内部構造を細かく調整します。フィラメントの材料や石英ケースのコーティングを変更して、エネルギーがどこに行くかを調整します。また、ガスの種類や動作温度も調整して、エネルギーのビームを狭めます。
その結果、特定の種類のガラスに最適なランプができます。そうすれば、材料と戦う必要がなくなり、必要な温度を得るための電力も少なくて済みます。
作業時に注意すべき点
もちろん、何か代償があります。狭い波長に調整すると、安価なハロゲン管から得られる広範囲のエネルギーは得られなくなります。最初はガラスが温まるのに時間がかかるかもしれません。
しかし、その代わりに、ガラス全体に均等に熱が伝わります。コンベヤーの速度や保持時間を調整する必要があります。ガラスが十分に熱を吸収できるようにしてください。また、狭い波長を補うためにワット数を上げてはいけません。そうするとフィラメントが壊れてしまいます。私たちが指定する抵抗値を守っていれば、問題ありません。