Introducción
Construimos unidades de secado por infrarrojos personalizadas. Y, la verdad, están diseñadas para una sola cosa: secar mosaicos de vidrio y vidrio serigrafiado de manera rápida y uniforme, sin ocupar demasiado espacio en el suelo.
Integramos el calentador, los componentes ópticos y la lógica de control en un único módulo compacto. Así, puedes contar con una gran potencia de secado, pero en un espacio que realmente se adapte a tus necesidades.
El truco del espacio (sin sacrificar potencia)
Lo importante es que reducir el tamaño de la máquina no significa disminuir su rendimiento. Significa concentrar más potencia en menos espacio, de forma inteligente.
Una fuente de alimentación de 400 V hace que el calentador funcione a alta potencia, lo que permite obtener un gran calor a partir de un tubo de solo 300 mm de longitud. Eso permite reducir la zona de secado, manteniendo al mismo tiempo la velocidad de producción. La misma eficiencia, pero con una máquina más pequeña.
La potencia de 2500 W no es aleatoria; está calculada para adaptarse a las condiciones reales de curado del tinte en el vidrio: lo suficientemente caliente como para que los pigmentos se solidifiquen rápidamente, pero lo suficientemente controlado como para no dañar el vidrio.
Y como es un sistema modular, puedes organizar las unidades de forma adecuada según el patrón de impresión. Ya no necesitas usar un horno largo a lo largo de toda la línea; un diseño más inteligente es suficiente.
¿Qué hay dentro? (Y por qué funciona sin problemas)
Dentro de la unidad, hay un elemento halógeno de onda corta en un tubo de cuarzo. El filamento alcanza rápidamente la temperatura deseada, así que, cuando la cinta transportadora comienza a moverse, la lámpara responde de inmediato. No hay espera.
Un revestimiento reflectante en las paredes del tubo ayuda a dirigir la energía hacia adelante. Esto significa que menos calor se dispersa hacia los lados, y hay más protección para las partes cercanas.
Utilizamos conectores R7s, ya que son resistentes a altas temperaturas y fáciles de instalar. Transmiten la corriente sin generar puntos calientes. Cuando es necesario reemplazar la lámpara, el proceso es rápido y sencillo.
Qué sensación produce en el suelo
Si trabajas con vidrio serigrafiado, sabes bien las dificultades: tinte que se extiende descontroladamente, burbujas de aire y resultados inconsistentes. Esta unidad emite luz infrarroja dirigida directamente sobre la superficie impresa, lo que permite que el tinte se seque desde arriba hacia abajo.
El resultado es un proceso más eficiente, con menos defectos. Además, puedes ahorrar hasta un 40% de espacio en el suelo, ya que la unidad es compacta y autónoma. La instalación también es más rápida: menos conductos, menos elementos de protección y menos problemas de alineación.
Un dato importante: debido a la alta densidad de energía, la zona circundante se calienta. Asegúrate de que tu cinta transportadora y los componentes electrónicos cuenten con la circulación de aire y la separación térmica necesarias. Diseña el sistema de refrigeración adecuadamente, y todo estará listo.