En las líneas de recubrimiento con nanotecnología, se necesita un calor intenso y rápido, además de uno que se distribuya de manera uniforme. No hay lugar para shocks térmicos; ya saben cómo terminan esas situaciones. Cuando la lámpara no puede suministrar suficiente calor, aparecen manchas, una adherencia deficiente y microgrietas que se manifiestan horas después. Hemos diseñado esta lámpara de secado para mantener la curva de secado dentro de los parámetros establecidos por el proveedor de recubrimientos, sin someter al vidrio a tensiones excesivas.
Lo importante en su funcionamiento
Funciona con luz infrarroja cercana, lo que permite un calentamiento rápido y uniforme, con poca convección. El recubrimiento se solidifica antes de que el sustrato tenga tiempo de deformarse. La potencia máxima está adaptada a la velocidad de trabajo, y el perfil espectral está ajustado según la capacidad de absorción del recubrimiento, para evitar que el calor afecte los bordes del vidrio. El cuerpo emisor está hecho de cuarzo, lo que le da resistencia a los shocks térmicos. La geometría del reflector está diseñada para garantizar una densidad de flujo uniforme. No hay puntos calientes que causen una contracción desigual. Hemos adaptado la tensión, la corriente y las conexiones para que la lámpara funcione con las máquinas de vidrio existentes, sin necesidad de modificar su estructura.
Por qué es útil en líneas de templado y recubrimiento
El tiempo es clave para aumentar la producción. La luz infrarroja cercana seca las capas nanométricas en segundos, lo que reduce el tiempo de ciclo. Se pueden utilizar capas más gruesas o más sensibles, sin que eso afecte la velocidad de trabajo. El campo térmico uniforme evita defectos como opacidad, efecto “piel de naranja” y fallas en la adherencia. Además, como hay menos carga convectiva, se reduce el consumo energético del horno. Para el pretratamiento de doblado y laminación, la temperatura de la superficie se estabiliza rápidamente, lo que permite que los procesos posteriores sean consistentes.
Los detalles que garantizan su eficacia
El secado con luz infrarroja cercana requiere una visión directa. Es necesario ajustar la cobertura y la distancia entre los elementos, para que toda la superficie recubierta reciba la misma cantidad de radiación. La distancia al vidrio y a los elementos de protección es importante tanto para la seguridad como para la repetibilidad del proceso. Ofrecemos componentes de montaje y alineación compatibles con las principales marcas de maquinaria de vidrio, además de kits de adaptación para instalarla sin modificar la estructura de la máquina. Es importante contar con electricidad limpia y un ambiente libre de polvo. Si los partículas se depositan en el reflector o en la ventana emisora, dispersan la energía y el perfil térmico cambia con el tiempo.