کوٹنگ لائن پر، اوون تو چل رہا ہے، لیکن بیلٹ سست رفتاری سے حرکت کرتا ہے؛ کیوں کہ حرارت کی مقدار مناسب نہیں ہے۔ بدترین صورت میں، غیر یکساں خشک ہونے کی وجہ سے دھندلاپن اور چھوٹے سوراخ پیدا ہو جاتے ہیں، اور وہ لینس جو پہلے ہی چیک سے گزر چکے ہوتے ہیں، وہ بھی فضول مال قرار پا جاتے ہیں۔ آپٹیکل لینسوں کی کوٹنگ میں، حرارت صرف درجہ حرارت کی مقدار نہیں ہے؛ بلکہ یہ وقت، تقسیم، اور استحکام سے متعلق ہے۔
تکنیکی اعتبار سے کیا اہم ہے؟
ہم اپنے آپٹیکل لینسوں کی کوٹنگ کے لئے “نیئر-انفراریڈ” (NIR) کوارٹز ہیٹنگ ماڈیول استعمال کرتے ہیں؛ کیوں کہ یہ توانائی کو بالکل درست جگہ پر، تیزی سے فراہم کرتے ہیں۔ ردِعمل کی پیمائش سیکنڈوں میں ہوتی ہے، نہ کہ منٹوں میں؛ اس لئے ڈرائر، کوٹنگ کی رفتار کے ساتھ ہی چلتا رہتا ہے، بغیر زیادہ وقت ضائع کیے۔ ہم اسپیکٹرل آؤٹ پٹ کو ایسے ہی ترتیب دیتے ہیں کہ یہ عام آپٹیکل کوٹنگ پروسیس سے ہم آہنگ ہو جائے؛ تاکہ سبسٹریٹ کو زیادہ گرم نہ کرنا پڑے۔ ہیٹنگ فیلڈ کو اس طرح ڈیزائن کیا جاتا ہے کہ لینسوں پر یکساں حرارت پڑے؛ کیوں کہ جب سبسٹریٹ پتلی ہوتا ہے، تو غیر یکساں حرارت کی وجہ سے اس میں تغیرات پیدا ہو سکتے ہیں۔ ہر ماڈیول کو صنعتی استعمال کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور اس کی آؤٹ پٹ استحکام کی وجہ سے ہر شفٹ میں کوٹنگ کا معیار برقرار رہتا ہے۔
یہ کیوں کام کرتا ہے؟
ہائی-تھروپٹ آپٹیکل کوٹنگ لائنوں کی کامیابی OEE پر منحصر ہے۔ NIR ہیٹنگ کی وجہ سے پاور آن ہونے سے لے کر مستحکم درجہ حرارت تک کا وقت کم ہو جاتا ہے؛ اس لئے لائن کی رفتار بڑھ سکتی ہے، بغیر کوٹنگ کے معیار پر اثر پڑے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ہر گھنٹے میں زیادہ لینس تیار ہوتے ہیں، اور نامکمل خشک ہونے کی وجہ سے دوبارہ کام کرنے کی ضرورت کم ہو جاتی ہے۔ توانائی کی کھپت بھی کم ہو جاتی ہے؛ کیوں کہ NIR براہِ راست کوٹنگ کو گرم کرتا ہے، اور غیر ضروری حرارت کم ہو جاتی ہے۔ جو پلانٹز زیادہ توانائی استعمال کرتے ہیں، ان میں kWh فی یونٹ کی مقدار میں واضح کمی ہوتی ہے، اور اوون کے وارم اپ چکر بھی کم ہو جاتے ہیں، جس سے سٹینڈبائی پاور بھی کم ہو جاتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، ڈرائر کوٹنگ کی رفتار کے ساتھ ہی چلتا رہتا ہے، آپٹیکل کوالٹی برقرار رہتی ہے، اور آپریشنل لاگت بھی کنٹرول میں رہتی ہے۔
آپ کو کیا تیار کرنے کی ضرورت ہے؟
NIR ہیٹنگ میں روشنی کا راستہ اہم ہے؛ اس لئے پارٹ کی ساخت اور فکسچر کی ڈیزائننگ سے درجہ حرارت کی یکسانیت متاثر ہوتی ہے۔ سیٹ اپ کے دوران شیڈنگ اور فکسچر کی عکس بندی کو بھی دیکھنا ضروری ہے، اور پروڈکشن شروع کرنے سے پہلے گرم اور سرد علاقوں کا جائزہ لینا بھی ضروری ہے۔ ڈرائر کو صاف اور خشک بجلی کی فراہمی اور مناسب حرارتی انتظام کی بھی ضرورت ہے؛ کیوں کہ جب ماحولیاتی نمی زیادہ ہوتی ہے، تو کنٹرول الیکٹرانکس کو تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔ انسٹالیشن کے لئے مناسب وقت کا منصوبہ بنانا بھی ضروری ہے۔ ہم ماڈیولوں کو ایسے ہی ڈیزائن کرتے ہیں کہ انہیں آسانی سے نصب کیا جا سکے، لیکن الیکٹریکل اور کولنگ انٹرفیس کو آپ کی لائن کے ڈیزائن کے مطابق ہی ہونا چاہیے۔