W tym przypadku grzejnik pieca nie jest żadnym luksusem. To element kluczowy dla prawidłowego funkcjonowania pieca podczas każdego procesu obróbki szkła – przy zginaniu, twardnieniu czy laminowaniu. Gdy temperatura nie jest stała, szybko można to zauważyć: zaburzenia optyczne, pęknięcia spowodowane naprężeniami termicznymi, a także nierównomierność profilu szkła pomiędzy poszczególnymi fazami procesu. To oznacza straty szkła, dłuższy czas przygotowania do kolejnej partii produkcyjnej oraz wyższe koszty energii, szczególnie gdy grzejnik nie potrafi utrzymać ustalonej temperatury pod obciążeniem.
Prawdziwym atutem jest możliwość precyzyjnego sterowania na poziomie poszczególnych elementów grzejnika. Wybieramy krótkofalowe kwarcowe elementy infraczerwone, ponieważ reagują one szybko. Dzięki temu system sterowania może natychmiast korygować temperaturę po otwarciu drzwi pieca, po załadowaniu materiału lub po zmianie trybu pracy. Komora pozostaje stabilna, a jednolitość temperatury wzrasta. Chroni to również przed szokami termicznymi, a jednocześnie utrzymuje odpowiednie naprężenia w piecu.
Moc i rozmiar grzejnika są dostosowane do wymogów przemysłowej produkcji: konfiguracje 240/380/480 V, kompaktowe moduły montażowe oraz standaryzowane złącza umożliwiają łatwe zamontowanie grzejnika w istniejących piecach bez konieczności dużych przeróbek.
Kolejnym istotnym czynnikiem jest kontrola temperatury. Im lepsza kontrola temperatury, tym mniej produktów trzeba wyrzucić ze względu na nieprawidłowości w strukturze szkła lub pęknięcia na jego krawędziach. Dzięki temu poprawia się efektywność produkcji. Szybkie przywracanie temperatury do normy skraca czas cyklu produkcji, bez pogorszenia jakości produktu. Zużycie energii maleje, ponieważ grzejnik spędza mniej czasu na próbach utrzymania ustalonej temperatury, a więcej czasu na jej utrzymanie. A gdy następuje konserwacja, modułowa konstrukcja umożliwia wymianę tylko poszczególnych elementów, a nie całego grzejnika – co zmniejsza czas przerwy w produkcji i koszty.
Wybierz grzejnik tak, aby pasował do masy materiału i jego emisyjności. Grube szkło z warstwą antyrefleksyjną oraz powlekane warstwy zachowują się inaczej, więc należy dostosować moc grzejnika i czas jego pracy.
Ponadto należy uwzględnić geometrię komory oraz przepływ powietrza. Konwekcja może pomóc, ale jeśli kanały wentylacyjne nie są dobrze skonstruowane, ciepło będzie rozpraszane nierównomiernie. Należy też zaplanować montaż tak, aby umożliwić łatwy dostęp do elementów grzejnika – przerwy w produkcji są bowiem bardzo kosztowne.