Pourquoi votre verre se déforme (et pourquoi vos lampes en sont probablement la cause)
Le processus d’anneautage du verre repose sur une chaleur homogène et constante. Mais voici le problème : si les lampes infrarouges ne diffusent pas la chaleur de manière égale sur toute la surface à chauffer, des points chauds et des zones froides apparaissent.
Dans un grand lot de production, c’est un vrai cauchemar. Certaines pièces sortent parfaites, tandis que d’autres se déforment ou se brisent. En général, cela vient du fait que les lampes ne sont pas identiques entre elles.
Les problèmes liés à une chaleur inégale
Nous passons beaucoup de temps à nous soucier de la tolérance en termes de puissance et de spectre de lumière émis par les lampes. Pourquoi ? Parce que si deux lampes situées côte à côte présentent même une différence de 5 % en termes de puissance, cela crée un gradient de température. C’est ce qui provoque des marques irrégulières sur le verre. Pour éviter cela, nous veillons à ce que le flux de chaleur soit identique de l’un à l’autre bout du tube de quartz. C’est là le seul moyen d’obtenir une surface lisse et uniforme.
Ne faites pas fondre vos composants électriques
Les lampes à ondes courtes sont excellentes, car elles permettent d’atteindre rapidement des températures élevées nécessaires à l’anneautage. Mais il y a un inconvénient : lorsque l’on met trop de puissance dans un espace restreint, les prises électriques et les câbles en subissent les conséquences. On ne peut pas simplement remplacer les lampes par des modèles plus puissants en espérant que tout fonctionnera bien. Si les connecteurs ne peuvent pas supporter cette chaleur, ils commencent à noircir ou à s’oxyder. Une fois cela arrivé, la tension diminue, et la qualité du produit en pâtit.
Arrêter ces fluctuations de qualité
Si vous êtes fatigué de voir la qualité du produit varier d’un lot à l’autre, vous avez besoin de lampes qui vieillissent ensemble. Nous associons donc les lampes par paires. Ainsi, au fur et à mesure que les filaments s’usent au fil des milliers d’heures, toute la série de lampes diminue en même temps sa puissance d’émission. Au lieu de devoir corriger des points froids ici et là dans le four, il suffit d’augmenter légèrement la puissance globale. C’est simple. Lorsque la chaleur est homogène, il n’y a plus besoin de manipuler la vitesse du convoyeur pour corriger un seul point problématique. Vous obtenez ainsi une chaleur uniforme, et vous évitez de gaspiller de l’argent en produits défectueux.