Dejen de perder energía en el proceso de recocido del vidrio de borosilicato. Seamos honestos: recocer vidrio de borosilicato es un proceso muy consumidor de energía. Si utilizan hornos convencionales, en realidad están pagando por calentar una caja metálica enorme y todo el aire que hay dentro, solo para llevar la pieza al temperatura adecuada. Es un desperdicio de dinero.
Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta que calientan directamente el vidrio. Así, no es necesario calentar toda la habitación; solo la pieza en cuestión. Su factura de energía se lo agradecerá.
Obtener la temperatura perfecta
Todos saben que si la curva de enfriamiento no es correcta, habrá estrés interno en el vidrio. Nuestras lámparas de infrarrojos están diseñadas para generar alta densidad de calor, lo que significa que se puede alcanzar rápidamente el punto de recocido.
Lo mejor de todo es que se puede ajustar la potencia y el voltaje según el espesor del vidrio. Esto evita ese problema molesto de que el centro del vidrio siga frío, mientras que la superficie exterior está bien calentada.
Los componentes internos
Utilizamos envolturas de cuarzo de alta pureza en estas lámparas. ¿Por qué? Porque el trabajo con vidrio es extremadamente exigente. Se necesita algo que pueda soportar ciclos de calor extremos sin romperse. También hemos ajustado los filamentos para que emitan una longitud de onda específica, que es precisamente la que el vidrio de borosilicato absorbe mejor.
Y no se preocupen por tener que desmontar todo su equipo. Estas lámparas son reemplazables y se conectan fácilmente a los racks existentes, con conectores estándar. Así, no tendrán problemas con conexiones inestables o cortocircuitos.
La verdad: los sacrificios
La ventaja es que la zona de calentamiento es más pequeña, el tiempo de calentamiento es mucho más rápido y se puede controlar mejor la temperatura. Pero hay un inconveniente: las lámparas de infrarrojos de alta potencia generan un gran calor localizado. Si se utiliza toda la potencia disponible para producir más piezas, es necesario asegurarse de que los ventiladores y conductos de aire puedan seguir el ritmo.
Si el flujo de aire es insuficiente, las lámparas podrían dañarse. Es un problema, pero recomiendo encarecidamente verificar los cables cada seis meses. Asegúrese de que el calor no haya dañado el aislamiento de los cables. Es una verificación de cinco minutos que le ahorrará muchos problemas en el futuro.