Proč pomalé reakce infračervených lamp udržují výrobní linku v chodu
Pokud nedokážete kontrolovat vnitřní napětí skla během jeho chlazení, v podstatě vyrábíte pouze drahý odpad. Problém je v tom, že staré pece jsou pomalé – prostě nedokážou držet krok s výrobou.
Proto používáme infračervené lampy s krátkou vlnovou délkou. Ty okamžitě vyzařují teplo na sklo. Není potřeba čekat, linka nemusí přestávat pracovat – jedná se o plynulý a rychlý proces.
Tajemství spočívá v rychlosti
Většina ohřívačů funguje na principu konvekce – což znamená, že nejprve musí ohřát vzduch, než mohou ohřát samotné sklo. Je to pomalé.
Infračervené lampy jsou jiné – využívají záření. Teplo se přenáší přímo z lampy na povrch skla – okamžitě.
Pokud zvýšíte rychlost výroby, tyto lampy reagují během několika milisekund. Nemusíte čekat, až se ohřívací prvek „nahřeje“ – energie je přiváděna přímo do materiálu. Navíc, protože jsou tak efektivní, nepotřebujete obrovské pece, které zabírají polovinu vašeho výrobního prostoru.
Důležité detaily (a na co si dát pozor)
Při práci se sklem s tlustými stěnami potřebujete opravdu silné ohřívače. My používáme lampy s vysokým výkonem a specifickým napětím, abychom zajistili potřebnou rychlost ohřevu skla během jeho pohybu po konvejoru.
Ale je tu jeden problém: musíte hlídat výkon lamp. Přivedení více než 2000 W energie do malého kuželového trubice vytváří obrovské množství tepla v velmi malém prostoru. Pokud vaše ventilátory nebudou dostatečné, může dojít ke zkreslení konstrukcí nebo poškození konektorů. Udělejte si laskavost a zkontrolujte průměr vodičů – nechcete přece, aby pokles napětí snížil efektivitu provozu.
Jak to funguje ve vaší továrně
Nejlepší na tom je, že tyto lampy se obvykle jednoduše začlení do vaší současné infrastruktury a nahradí staré, neefektivní ohřívače.
Přechod na infračervené lampy odstraní ten otravný „termální zpoždění“, které nastává u starých plynových ohřívačů. Máte mnohem větší kontrolu nad každou oblastí. Pokud senzor rozpozná studenou oblast ve třetí části, infračervená lampa to okamžitě vyřeší, ještě než se láhev dostane do další fáze výroby.
Tím se zajistí hladký průběh výroby a zabrání prasklinám způsobeným termickými šoky.