গ্লাস টানেল কিলনে অতি-দীর্ঘ ইনফ্রারেড তাপ প্রয়োগ করার বিষয়টি
যখন আপনি টানেল কিলনে বিশাল আকারের গ্লাস শিটগুলোকে উত্তপ্ত করার চেষ্টা করেন, তখন সাধারণ ল্যাম্পগুলো যথেষ্ট নয়। ছোট ছোট বাল্বগুলোকে একে অপরের সাথে সংযুক্ত করে ভালো ফল আশা করা যায় না। ২ মিটারের বেশি দৈর্ঘ্যের ক্ষেত্রে অন্য ধরনের ব্যবস্থা দরকার। এমন একটি ব্যবস্থা দরকার, যা উচ্চ তাপের চাপ সহ্য করতে পারে এবং কোনো “কোল্ড স্পট” তৈরি হওয়া রোধ করতে পারে।
“কোল্ড স্পট”-এর সমস্যা
সাধারণ ল্যাম্পগুলোর ক্ষেত্রে সবসময়ই কিছু অংশে ফাঁক থেকে যায়। টানেল কিলনে এই ফাঁকগুলো খুবই সমস্যার কারণ হয়। এগুলোর কারণে তাপমাত্রা কমে যায়; ফলে গ্লাসগুলো ঠিকমতো উত্তপ্ত হয় না। আরও খারাপ ব্যাপার হলো, এর ফলে গ্লাসগুলোতে ফাটল দেখা দেয়।
এই সমস্যার সমাধান হলো বড় আকারের ল্যাম্প ব্যবহার করা। হিটিং এলিমেন্টগুলোকে দীর্ঘ করে এবং বিশেষ ধরনের মাউন্টিং ব্র্যাকেট ব্যবহার করে আমরা একটি সুসংহত তাপ-প্রবাহ তৈরি করি। গ্লাসটি ভিতরে ঢোকার মুহূর্ত থেকে বেরিয়ে আসার মুহূর্ত পর্যন্ত ধারাবাহিকভাবে তাপ পায়। কোনো ফাঁক নেই; কোনো সমস্যা নেই।
বিদ্যুৎ, তার এবং “স্ট্রেচ”
২ মিটারের বেশি দৈর্ঘ্যের ল্যাম্প তৈরি করলে বিদ্যুতের আচরণ পরিবর্তিত হয়। কারেন্ট নিয়ন্ত্রণে রাখতে এবং মোটা তার ব্যবহার এড়াতে আমরা উচ্চ ভোল্টেজ ব্যবহার করি।
কিন্তু আরেকটি বিষয় মনে রাখা দরকার: কোয়ার্টজ টিউবটি উত্তপ্ত হওয়ার সাথে সাথে আকারে বড় হয়। যদি এটিকে খুব শক্তভাবে আটকে রাখা হয়, তবে এটি ভেঙে যাবে। আমরা ফ্লোটিং মাউন্টিং ব্যবহার করি; এতে ল্যাম্পটি সহজেই সম্প্রসারিত হতে পারে, আর কানেক্টরগুলো বা গ্লাসটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
ভারসাম্য বজায় রাখা
এই ধরনের ল্যাম্পগুলো অত্যন্ত বেশি তাপ উৎপন্ন করে। এটা পণ্যগুলোকে দ্রুত কিলন থেকে বের করার জন্য ভালো; কিন্তু মেশিনটির জন্য এটা খুবই কঠিন।
যদি আপনার কুলিং সিস্টেম যথেষ্ট না হয়, তবে অতিরিক্ত তাপের কারণে আপনার কন্ট্রোল ইলেকট্রনিক্সগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। এটা এক ধরনের চ্যালেঞ্জ। আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে ল্যাম্পের ওয়াটেজ এবং এক্সহস্ট এয়ারফ্লো ঠিকমতো কাজ করছে; নইলে আপনি নিজের যন্ত্রপাতিগুলোকেই ক্ষতিগ্রস্ত করছেন।