Trên dây chuyền phủ lớp phủ lên thấu kính, lò nung vẫn đang hoạt động, nhưng băng tải vẫn di chuyển chậm do nhiệt độ không thể được truyền đến các bộ phận cần được xử lý nhanh enough. Tình trạng này còn gây ra hiện tượng mờ ảo và các lỗ nhỏ trên bề mặt thấu kính, khiến những thấu kính đã vượt qua kiểm tra ban đầu lại bị loại bỏ. Trong quá trình phủ lớp phủ lên thấu kính, yếu tố nhiệt độ không chỉ liên quan đến mức độ nóng, mà còn liên quan đến thời gian, sự phân bố nhiệt và độ ổn định của nhiệt độ.
Những yếu tố quan trọng về mặt kỹ thuật
Chúng tôi sử dụng các mô-đun sưởi ấm bằng tia hồng ngoại gần (NIR) để sấy khô lớp phủ trên thấu kính. Các mô-đun này giúp truyền năng lượng đến chính những vị trí cần được xử lý một cách nhanh chóng. Thời gian phản ứng của chúng chỉ tính bằng giây, chứ không phải phút; do đó, máy sấy có thể hoạt động song hành với tốc độ phủ lớp phủ mà không làm chậm quá trình sản xuất. Chúng tôi điều chỉnh bước sóng phát ra để đảm bảo rằng nhiệt độ được phân bố đồng đều trên toàn bộ bề mặt thấu kính. Điều này rất quan trọng khi xử lý những tấm vật liệu mỏng, vì chúng có thể bị biến dạng dưới tác động của nhiệt độ không đồng đều. Mỗi mô-đun đều được thiết kế để hoạt động trong điều kiện công suất cao và có tuổi thọ dài, đồng thời đảm bảo độ ổn định của nhiệt độ qua từng ca sản xuất.
Tại sao phương pháp này hiệu quả
Các dây chuyền phủ lớp phủ lên thấu kính với công suất cao phụ thuộc rất nhiều vào chỉ số OEE. Phương pháp sấy khô bằng tia hồng ngoại gần giúp rút ngắn thời gian cần thiết để đạt được nhiệt độ ổn định, nhờ đó có thể tăng tốc độ sản xuất mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ. Điều này giúp tăng số lượng thấu kính được sản xuất mỗi giờ, đồng thời giảm thiểu việc phải tái xử lý do quá trình sấy khô chưa hoàn thiện. Việc sử dụng năng lượng cũng giảm đi, vì tia hồng ngoại gần giúp sưởi ấm trực tiếp lớp phủ, giảm thiểu việc lãng phí năng lượng. Các nhà máy sử dụng phương pháp sưởi ấm công suất cao thường có thể giảm lượng năng lượng tiêu thụ trên mỗi chiếc thấu kính, đồng thời giảm số lần khởi động lò nung, từ đó giảm chi phí vận hành.
Những điều cần lưu ý khi lập kế hoạch
Phương pháp sấy khô bằng tia hồng ngoại gần đòi hỏi khu vực phủ lớp phủ phải nằm trong tầm nhìn rõ ràng của tia sáng. Do đó, hình dạng của chi tiết và thiết kế của thiết bị cần được xem xét kỹ lưỡng để đảm bảo sự đồng đều về nhiệt độ. Cần phải xử lý tình trạng bóng tối và hiện tượng phản xạ ánh sáng trong quá trình lắp đặt. Nên tiến hành kiểm tra ngắn để xác định các khu vực có nhiệt độ cao và thấp trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt. Máy sấy cũng cần có nguồn điện sạch và ổn định, cùng hệ thống quản lý nhiệt hiệu quả. Khi độ ẩm môi trường cao, các thiết bị điều khiển cần được bảo vệ. Hãy lập kế hoạch lắp đặt một cách cẩn thận. Chúng tôi thiết kế các mô-đun sao cho chúng có thể được lắp đặt một cách dễ dàng, nhưng các kết nối điện và hệ thống làm mát cần phải phù hợp với cấu trúc dây chuyền sản xuất của bạn.