Jak dostosować temperaturę podczas obróbki szkła metodą sitodruku
Jeśli kiedykolwiek pracowałeś z procesami obróbki szkła, wiesz, że to prawdziwa walka o równowagę. Musisz jednocześnie utwardzić tusz użyty w sitodruku oraz poddać szkło procesowi twardzenia. Ale te dwa procesy nie zawsze chcą współpracować ze sobą.
Czy użyjesz zbyt dużego ciśnienia cieplnego i zbyt szybko? Wtedy tusz może się rozlać lub spalić, a piękne wzory staną się nierozbieralnym bałaganem. Ale jeśli będziesz postępować zbyt ostrożnie, szkło nigdy nie osiągnie odpowiedniej temperatury potrzebnej do zachowania wytrzymałości konstrukcyjnej.
Rozwiązaniem jest używanie lamp o krótkiej długości fali infraczerwonej. Dzięki nim uzyskasz taką precyzję, jakiej nie można osiągnąć przy standardowym ogrzewaniu.
Sekret tkwi w długości fali. Ustawiamy te lampy tak, aby miały określoną gęstość energii. Ponieważ chodzi o falę krótką, ciepło nie tylko dotyka powierzchni szkła, ale przenika przez nie bezpośrednio do tuszu i podłoża.
Możesz regulować moc i napięcie, aby kontrolować tempo nagrzewania. Jeśli pracujesz z grubszym szkłem, potrzebujesz lamp o wysokiej mocy. Pamiętaj też o prędkości transportu szkła – jeśli ta jest zbyt niska, tusz może się przedwcześnie utwardzić.
Ostrzeżenie dotyczące urządzeń: Używamy opraw z kwarcu o wysokiej czystości, ponieważ pozwalają one na przechodzenie większej ilości światła infraczerwonego. Są wystarczająco odporne na wysoką temperaturę, ale jednocześnie są bardzo kruche.
Pamiętaj: Nigdy nie dotykaj tych rurek gołymi rękami! Tłuszcze z twojej skóry tworzą małe punkty o wysokiej temperaturze. To może doprowadzić do awarii rury. Aby ułatwić konserwację, zwykle używamy konektorów typu R7 lub Sk15 – dzięki temu nie tracimy czasu na pracę z przewodami.
Znalezienie idealnego rozwiązania: Połączenie procesów utwardzania i twardzenia jest doskonałe, jeśli chodzi o oszczędność miejsca i energii. Ale wymaga to dużej dokładności od sterowników PID. Musisz cały czas monitorować temperaturę powierzchni szkła. Nawet niewielka zmiana o 20°C może stanowić różnicę między idealną linią a nierównymi brzegami.
Pamiętaj też o powietrzu wokół maszyny – lampy emitują dużo ciepła. Jeśli Twój system chłodzenia nie jest wystarczająco efektywny, obudowa pieca może się wyginać. To nie wygląda dobrze.