서론
저희는 맞춤형 적외선 건조 장치를 제작합니다. 솔직히 말해서, 이 장치는 단 하나의 목적을 위해 만들어졌습니다. 바로 유리 모자이크나 스크린 프린팅된 유리를 빠르고 균일하게 건조시키는 것입니다. 그러면서도 공장 전체의 공간을 차지하지 않습니다.
히터, 광학 부품, 제어 로직 등을 하나의 작은 모듈에 집약시켜서, 실제 공장 공간에 맞는 크기로 강력한 건조 성능을 제공합니다.
공간 절약의 비결(성능 저하 없이)
기계의 크기를 줄인다고 해서 성능이 떨어지는 것은 아닙니다. 오히려 더 적은 공간에 더 많은 에너지를 집약시킬 수 있습니다.
400V의 전력을 공급받아 히터가 강력하게 작동하기 때문에, 짧은 길이의 300mm 길이의 튜브만으로도 충분한 열을 발생시킬 수 있습니다. 이렇게 하면 건조 구역을 줄여도 생산 속도는 그대로 유지됩니다. 기계의 크기는 작아지지만, 처리량은 변하지 않습니다.
2500W라는 출력 값도 우연이 아닙니다. 이는 유리에 인쇄된 잉크가 빠르게 경화될 수 있을 정도로 충분한 열을 제공하면서도, 유리에 과도한 부담이 가지 않도록 조절된 값입니다.
또한 모듈식 구조이기 때문에, 인쇄 패턴에 맞게 장치들을 적절히 배열할 수 있습니다. 더 이상 긴 오븐을 공장 전체에 설치할 필요가 없습니다.
내부 구조와 문제 해결 방법
내부에는 석영 튜브 안에 단파 적외선 할로겐 소자가 있습니다. 필라멘트는 금방 고온에 도달하기 때문에, 컨베이어가 움직이기 시작하면 즉시 반응합니다. 기다릴 필요가 없습니다.
튜브 벽에 있는 반사 코팅 덕분에 에너지가 앞쪽으로 전달됩니다. 그래서 열이 옆으로 새어 나가는 것을 줄이고, 주변 부품을 보호할 수 있습니다.
고온에서도 견딜 수 있고 설치가 간편한 R7s 커넥터를 사용합니다. 이 커넥터는 과열 현상을 일으키지 않으면서 전류를 전달합니다. 램프를 교체할 때도 간단하고 빠르게 처리할 수 있습니다.
실제 사용 시의 느낌
스크린 프린팅을 하는 분들이라면 잉크가 번지거나 구멍이 생기는 문제를 잘 알고 계실 것입니다. 이 장치는 집중된 적외선을 이용해 잉크를 위에서 아래로 건조시킵니다. 그 결과, 재작업이 줄어들고 더 깨끗한 결과물을 얻을 수 있습니다.
또한, 장치의 크기가 작고 독립적이기 때문에 최대 40%의 공간을 절약할 수 있습니다. 설치도 더 빠릅니다. 공기 흐름과 열 관리도 용이합니다. 적절한 냉각 시스템을 갖추면 문제없이 사용할 수 있습니다.