コーティングラインでは、オーブンは動いているものの、熱が十分に伝わらないためにベルトの移動速度が遅くなってしまいます。さらに悪いことに、乾燥が不均一になり、曇りや気泡が発生し、検査を通過したレンズでも廃棄処分になってしまいます。光学レンズのコーティングにおいては、熱というのは単なる温度だけではなく、タイミングや分布、再現性も重要です。
技術的に重要な点 私たちは、光学レンズコーティング用の乾燥装置に近赤外線（NIR）方式のクォーツ加熱モジュールを使用しています。これにより、必要な場所に迅速にエネルギーを供給できます。反応時間は数秒単位で測定されるため、長い準備時間を要することなく、コーティングの速度に合わせて動作します。また、スペクトル出力を調整することで、一般的な光学コーティング工程に適合させることができ、溶剤を除去するために基材を過度に加熱する必要もありません。加熱領域は、レンズアレイ全体で均一になるように設計されており、熱負荷が不均一になりやすい薄い基材を使用する際にも重要です。各モジュールは、産業用の高い電力密度と長寿命を考慮して設計されており、シフトごとにも安定した出力が得られます。
なぜこれが実際に効果的か 高生産性の光学コーティングラインでは、OEEが重要です。NIR乾燥により、電源を入れてから安定した処理温度に達するまでの時間が短縮されるため、処理速度を上げてもコーティングの深さが低下することはありません。その結果、1時間あたりにより多くのレンズが製造でき、不完全な乾燥による再加工も減少します。NIRによってコーティングが直接加熱されるため、エネルギーの消費も減少します。高出力の加熱装置を使用する工場では、1個あたりの kWhが大幅に削減され、オーブンの予熱回数も減るため、待機時の電力消費も抑えられます。つまり、コーティングの速度に合わせて動作し、光学性能を維持しつつ、運用コストも抑えられるのです。
計画する際に注意すべき点 NIR乾燥は直線的な照射方式なので、部品の形状や固定具の設計が温度の均一性に直接的な影響を与えます。設置時には、影や反射の問題にも対処する必要があります。本格的な生産を開始する前に、高温域と低温域を把握するための簡単なテストを行うことが望ましいです。また、乾燥装置には清潔で乾燥した電源と適切な熱管理が必要です。周囲の湿度が高い場合、制御装置を保護する必要があります。設置期間をしっかりと計画する必要があります。私たちのモジュールは簡単に取り付けられるように設計されていますが、電気的・冷却面の接続はラインの構造に合わせて行う必要があります。